電控系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)升溫、降溫、報(bào)警、自動(dòng)顯示溫度等功能，液壓系統(tǒng)主要部件是液壓頂，完成下箱體的升降加壓，保證電纜硫化粘補(bǔ)過程中所需的壓力。它是由十二只字碼輪與八只調(diào)碼器相連接轉(zhuǎn)動(dòng)，字碼輪上設(shè)置了長度代碼和符號(hào)與平方代碼及編號(hào)代碼，機(jī)體內(nèi)設(shè)有兩只加熱器和數(shù)字碼熱片，電纜由兩塊調(diào)節(jié)滑塊和電纜固定支架固定，可一次性將字碼壓印在電纜上。

　　支架是熱補(bǔ)機(jī)的主體構(gòu)件，由型鋼焊接組成，并設(shè)有行走機(jī)構(gòu)、工具箱與配重鐵，形成完整的統(tǒng)一機(jī)臺(tái)，在工作中移動(dòng)方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝，統(tǒng)一控制，設(shè)有定時(shí)、定溫、燈光以及電鈴報(bào)警裝置，形成良好的調(diào)整控制性能。

　　電纜壓號(hào)機(jī)用于橡套電纜的熱補(bǔ)工作中，對煤礦、鐵礦、鉆探和建井電纜的修理及壓號(hào)為適用。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，一次性壓號(hào)清楚，成本低，連續(xù)壓印字碼，省時(shí)省力，使用壽命長，廣泛用于各種規(guī)格電纜壓印字碼。

　　當(dāng)該機(jī)工作時(shí)，遇到電纜橡套中有小孔和小洞，可用電工刀將破損周圍削去，并用木銼將切口周圍銼毛，或用打毛機(jī)打毛，然后在電纜的銼削處涂上膠漿，再剪下兩到三塊熱補(bǔ)膠帶，蓋壓在電纜的銼削處，根據(jù)銼削的深淺，可蓋兩到三層，要一層大過一層，直到比原電纜粗一點(diǎn)為止，選擇一付和該電纜型號(hào)一致的模具，在模具內(nèi)壁上下加蓋預(yù)先剪好的隔離膜，將該補(bǔ)的部位卡在模具中間，進(jìn)行通電壓號(hào)。